布袋除塵器工藝流程
布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過濾布時(shí),濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來,稱為篩分作用。對于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵效率也低。只有在使用一 定時(shí)間后,在濾袋表面建立了一 定厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著。清灰后,由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一 定量的粉塵,所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布,由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層,可以比較充分發(fā)揮篩分作用,不完 全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率.
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有-個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用,清 除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到清灰的目的。
脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是很高的,是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng),除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少,使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大,產(chǎn)生應(yīng)力很大,所以須用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦,因而要使用耐 磨除塵濾袋,也可以使用織物除塵布袋。
含塵氣體通過濾布纖維時(shí),大于1um的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣性作用也越大。過濾氣速越高,慣性作用也越大,但氣速太高,通過濾布的氣量也增大,氣流會從濾布潼弱處穿破,造成除塵效率降低。氣速越高,穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。
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1、機(jī)械振動(dòng)式清灰:利用機(jī)械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。振動(dòng)可以使濾袋上的粉塵脫落,恢復(fù)濾袋的過濾能力。機(jī)械振動(dòng)式清灰適用于各種不同類型的布袋除塵...
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